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對差壓引出管路的要求：
1：引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
2：測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
3：引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。
4：引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，不能有氣泡。為此應在引壓管路的zui低點裝排水閥或在zui高點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時應特別注意。

孔板流量計現(xiàn)場測量的時候，經(jīng)常會由于一些客觀的因素而導致測量結果誤差較大，下面就給大家主要介紹下保證孔板流量計測量 精度的主要措施：
 1，孔板流量計進行逐臺標定。大家都知道，標準孔板只要設計制造參照相關標準，不需要實流標定就可以直接使用。因為流出系數(shù)可以直接由軟件算出，但是計算機計算畢竟的比較理想的，和現(xiàn)場環(huán)境還是有一定差別的，所以，為了保證測量精度，建議對每臺流量計進行實流標定，把標定出的流出系數(shù)和計算結果進行比對，算出差值，進行修正。
 2，溫度對孔板流量計的影響及其修正，流體溫度變化引起密度的變化，從而導致差壓和流量之間的關系變化，其次，溫度變化引起管道內(nèi)徑，孔板開孔的變化，對溫度變化的修正，就是采取溫度儀表測量現(xiàn)場溫度進而輸入到二次儀表中來修正溫度變化而導致的誤差。
 3,雷諾數(shù)修正，孔板流量計的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關系，當質(zhì)量流量變化時，雷諾數(shù)成正比變化，因而引起流量系數(shù)的變化。
 4，蒸汽質(zhì)量流量的計算，孔板流量計測量蒸汽時，先由差壓信號求得流量值，再由蒸汽溫度，壓力值查表得出密度，來計算蒸汽流量質(zhì)量
 5，。可膨脹性校正。孔板流量計測量蒸汽，氣體流量時，必須進行流體的可膨脹性校正，具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設計手冊。
 其實孔板流量計求流量是我們應用非常廣泛的，也是差壓式流量計的代表，大家可以通過適當?shù)耐茢鄟硗茝V其他差壓式流量儀表中。

孔板垃圾安裝對差壓引出管路的要求：
1：引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
2：測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
3：引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。
4：引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，不能有氣泡。為此應在引壓管路的zui低點裝排水閥或在zui高點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時應特別注意。